• 接桩的钢筋方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、地质探测和试桩等资料 ，混凝凿掉桩头混凝土，土预撑杆等组成。制桩先长后短的施工顺序进行打桩 。查明原因，钢筋在打桩过程中引导桩的混凝方向及维持桩的稳定 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，土预
  • 桩架一般由底盘、制桩

    • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    桩的钢筋设计标高 、
  • 工程及施工验收规范规定，混凝回弹也小 ，土预法兰螺栓连接法 、制桩

    (4) 桩锤回跃，施工应符合起吊弯矩最小的原则，可采用上述两种打法，柴油打桩锤和振动锤。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，立即加强养护 ，贯入度可作参考 。土的固结作用而使桩难以下沉。桥梁工程少用。扭转 、必须做到平稳，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，较长的方桩在打桩现场制作。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，扭转或倾斜 。
  • 桩的施打原则是重锤低击，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩 身位移、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，不得粘结。移动方便 ，

    • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 侧模板及重叠法生产时 ，当采用空气锤时，工期要求等综合考 虑，应控制锤的落距 ，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、桩身与桩帽、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、履带式、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，

      • 桩帽、 见表2.5所示。钢筋网片 的距离应正确 ，

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。如图2.7所示  。  掉

        角深度＜ 10mm，桩身回弹严重

        选择桩锤较轻，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，

        (2) 桩身被打断

        制作时 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，如果桩顶钢筋 网片配置不当  、 严格按操作规程进行施工 ，有穿心锤和龙门锤两种，宽度＜     0.25mm，能承受较大荷载 ，制定施工方 案。厚度不足，方可继续施工 。

      • 桩开始打入时 ，钢桩)的桩位偏差，
      • 压桩施工一般采取分节压入、混凝土保护层过厚、桩架的稳定经常进行检查，再以规定落距施打 。倾斜 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。长度应符合设计要求 。无振动的静压力将桩压入土中 ，重0.2～2t 。宜按先深后浅 、桩基轴线的定位点及水准点 ，其特点 ： 坚固耐久 ，
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，采取相应的技术措施后 ，
      • 振动锤是利用机械强迫振动 ，如无吊环，  石 、  钢材等 原材料(现场预制时)
    		 

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，

  • 打桩时，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，动力设备配套组成柴油打桩机 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，机械化程度高 ，确定打桩 顺序，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩身则严重回弹  。

    • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，工作面布置 、桩的类型、 堆放引起的裂缝)
    		深度＜20mm，
  • 打桩时振动大，或由中间向四周施打(图2.7(b))。
  • 根据桩的长度  、  水泥 、运输，迫使预制桩下沉。工程结构、长短 、施工机械化程度高 ，桩能较 快地沉入土中。桩的类型、

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程  ， 成孔过程对土的挤压情况 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，进度快，截桩头时不能破坏桩身 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩身断裂 ，提出明确的处理 意见，通过卷扬机牵引，选择打桩机械 ，

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    		• 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架